Eisenwerk Brühl: 80 toneladas de hierro líquido por hora, gestionadas con [FP]-LIMS
Cómo uno de los proveedores de fundición para automoción más importantes del mundo gestiona a diario cientos de análisis químicos y térmicos, con un análisis químico cada 6 minutos y un análisis térmico cada 10 minutos.
- Empresa
- Eisenwerk Brühl GmbH
- Sector
- Fundición · Proveedor de automoción
- Edición
- [FP]-LIMS Professional
- En uso desde
- 2020
Casi 100 años de tradición en fundición en Renania
Eisenwerk Brühl es una fundición fundada en 1927 en Brühl (Renania, Alemania). Con una capacidad de 80 toneladas de hierro líquido por hora, 5.000 moldes y 200.000 machos al día, la empresa emplea a más de 1.500 personas, lo que la convierte en el mayor empleador de la región.
La fundición fue fundada hace casi 100 años por Georg Sandmann, un pionero de la industria del acero. Ya entonces, Sandmann previó que el automóvil se convertiría en el medio de transporte más popular del mundo, razón por la cual la empresa se especializó pronto en la producción de cárteres de cilindros y culatas.
Esa visión sigue confirmándose hoy. La estrecha cooperación con los diseñadores de automóviles, los estrictos controles de calidad, una orientación selectiva al mercado y el uso de nuevas tecnologías convirtieron rápidamente a Eisenwerk Brühl en uno de los proveedores de automoción más importantes de la historia.
Producción de fundición a escala industrial, día tras día
Eisenwerk Brühl es una de las mayores fundiciones de hierro que abastecen al mercado mundial de la automoción. Sus volúmenes de producción marcan el listón de lo que debe afrontar un control de calidad moderno.
Cárteres de cilindros y culatas para el mercado mundial
El catálogo de productos incluye diversos bloques motor, cárteres de cilindros y culatas para el mercado mundial de la automoción. Los bloques motor de Eisenwerk Brühl son productos de alta gama que cumplen los requisitos más estrictos en materia de calidad del producto.
La empresa tiene una larga tradición en la fabricación de piezas de fundición de hierro de alta calidad y es conocida por su excelente tecnología de fundición. La gama de productos se basa 100 % en materiales de fundición de hierro cuyas propiedades pueden ajustarse de forma óptima al producto final.
Ya sea Audi, Fiat, Ford, Opel, GM, Skoda, Suzuki o Volkswagen: los productos de Eisenwerk Brühl se encuentran en los vehículos de reconocidos fabricantes de automóviles de todo el mundo.
Bloques motor para la industria del automóvil: la calidad es imprescindible
El bloque motor es el corazón de un tren de potencia moderno. Convierte la energía térmica del combustible en energía mecánica y debe soportar el intenso calor y la presión de la combustión. Por eso, cumplir los estándares de calidad no es un «lujo prescindible», sino una característica de seguridad esencial.
Esfuerzo térmico y mecánico
Los bloques motor deben soportar de forma fiable un calor extremo y cargas mecánicas, sin margen para defectos del material.
Objetivos de emisiones y peso
Menos combustible, menos emisiones, menos peso, más potencia por cilindrada: el listón de los OEM sigue subiendo.
Supervisión continua del proceso
Sistemas de control de calidad estandarizados y personal cualificado garantizan que solo salgan de la planta componentes de máxima calidad.
Cientos de análisis cada día, al ritmo de la fundición
Para garantizar la calidad, Eisenwerk Brühl se apoya en una supervisión continua del proceso a lo largo de toda la cadena de producción. En el laboratorio propio, el trabajo analítico se desarrolla a cadencia industrial:
La alta calidad del producto y la fiabilidad en las entregas están documentadas mediante múltiples premios y certificaciones. Pero el volumen de datos de laboratorio subyacente necesitaba un hogar moderno: Excel ya no era suficiente.
- Un análisis químico cada ~6 minutos
- Un análisis térmico cada ~10 minutos
- Documentos de calidad para un mayor autocontrol y la optimización de procesos
Gestión de datos simplificada con [FP]-LIMS
En 2020, Eisenwerk Brühl introdujo [FP]-LIMS de Fink & Partner. Desde entonces, grandes volúmenes de datos de análisis confluyen de forma centralizada en la base de datos del LIMS, almacenados de forma segura y capturados electrónicamente a través de las interfaces de los equipos de medición. La planta ha ganado en rapidez y en trazabilidad.
Base de datos centralizada
Todos los análisis químicos y térmicos llegan a una única base de datos [FP]-LIMS segura y basada en servidor.
Equipos conectados
Los datos de medición se capturan electrónicamente a través de las interfaces de los equipos, sin transferencia manual.
Detección de tendencias
Más allá de la gestión de datos, el verdadero valor está en detectar a tiempo tendencias y dependencias del proceso.
„El LIMS nos da la oportunidad de identificar tendencias en una fase temprana y, sobre todo, de reconocer dependencias y reaccionar ante ellas, por ejemplo para optimizar procesos.“Mehmet UcurResponsable del laboratorio · Eisenwerk Brühl GmbH
Lo que ha cambiado desde 2020
Antes del LIMS
- Cientos de análisis diarios, con datos descentralizados
- Registro manual entre el laboratorio y la producción
- Detección de tendencias lenta y costosa
- Preparación para auditorías dependiente del papel o de Excel
Con [FP]-LIMS
- Todos los datos de análisis centralizados y basados en servidor
- Captura de datos electrónica desde los equipos
- Detección temprana de tendencias y dependencias
- Calidad documentada y trazable de grado automoción
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