Eisenwerk Brühl : 80 tonnes de fonte liquide par heure – gérées avec [FP]-LIMS
Comment l’un des plus importants fournisseurs de fonderie automobile au monde gère quotidiennement des centaines d’analyses chimiques et thermiques – avec une analyse chimique toutes les 6 minutes et une analyse thermique toutes les 10 minutes.
- Entreprise
- Eisenwerk Brühl GmbH
- Secteur
- Fonderie · Fournisseur automobile
- Édition
- [FP]-LIMS Professional
- Utilisé depuis
- 2020
Près de 100 ans de tradition de fonderie en Rhénanie
Eisenwerk Brühl est une fonderie fondée en 1927 à Brühl, en Rhénanie, en Allemagne. Avec une capacité de 80 tonnes de fonte liquide par heure, 5 000 moules et 200 000 noyaux par jour, l’entreprise emploie plus de 1 500 personnes – ce qui en fait le plus grand employeur de la région.
La fonderie a été fondée il y a près de 100 ans par Georg Sandmann, un pionnier de l’industrie sidérurgique. Déjà à l’époque, Sandmann imaginait que l’automobile deviendrait le moyen de transport le plus populaire au monde – c’est pourquoi l’entreprise s’est spécialisée très tôt dans la production de carters-cylindres et de culasses.
Cette vision se confirme encore aujourd’hui. Une coopération intensive avec les concepteurs automobiles, des contrôles qualité stricts, une orientation ciblée du marché et l’utilisation de nouvelles technologies ont rapidement fait d’Eisenwerk Brühl l’un des fournisseurs automobiles les plus importants de l’histoire.
Une production de fonderie à l’échelle industrielle – jour après jour
Eisenwerk Brühl est l’une des plus grandes fonderies de fonte approvisionnant le marché automobile mondial. Ses volumes de production fixent la barre de ce qu’un contrôle qualité moderne doit gérer.
Carters-cylindres & culasses pour le marché mondial
Le portefeuille de produits comprend divers blocs-moteurs, carters-cylindres et culasses pour le marché automobile mondial. Les blocs-moteurs d’Eisenwerk Brühl sont des produits haut de gamme qui répondent aux exigences les plus strictes en matière de qualité.
L’entreprise possède une longue tradition de fabrication de pièces en fonte de haute qualité et est reconnue pour son excellente technologie de fonderie. La gamme de produits repose à 100 % sur des matériaux en fonte dont les propriétés peuvent être parfaitement adaptées au produit fini.
Qu’il s’agisse d’Audi, Fiat, Ford, Opel, GM, Skoda, Suzuki ou Volkswagen – les produits d’Eisenwerk Brühl se retrouvent dans les véhicules de constructeurs automobiles renommés du monde entier.
Des blocs-moteurs pour l’industrie automobile – la qualité est incontournable
Le bloc-moteur est le cœur d’un groupe motopropulseur moderne. Il convertit l’énergie thermique du carburant en énergie mécanique – et doit résister à la chaleur et à la pression intenses de la combustion. Le respect des normes de qualité n’est donc pas un « plus » mais une caractéristique de sécurité essentielle.
Contraintes thermiques & mécaniques
Les blocs-moteurs doivent supporter de façon fiable une chaleur extrême et des charges mécaniques – sans aucune marge pour les défauts de matériau.
Objectifs d’émissions & de poids
Moins de carburant, moins d’émissions, moins de poids, plus de puissance par cylindrée – la barre fixée par les constructeurs ne cesse de monter.
Surveillance continue des processus
Des systèmes d’assurance qualité standardisés et un personnel qualifié garantissent que seuls des composants de premier ordre quittent l’usine.
Des centaines d’analyses chaque jour – au rythme de la fonderie
Pour garantir la qualité, Eisenwerk Brühl s’appuie sur une surveillance continue des processus tout au long de la chaîne de production. Dans le laboratoire interne, le travail analytique se déroule à une cadence industrielle :
La haute qualité des produits et la fiabilité des livraisons sont attestées par de multiples récompenses et certifications. Mais le volume de données de laboratoire sous-jacent avait besoin d’un foyer moderne – Excel ne suffisait plus.
- Une analyse chimique toutes les ~6 minutes
- Une analyse thermique toutes les ~10 minutes
- Des documents qualité pour un auto-contrôle renforcé & l’optimisation des processus
Une gestion des données simplifiée avec [FP]-LIMS
En 2020, Eisenwerk Brühl a introduit [FP]-LIMS de Fink & Partner. Depuis, de grands volumes de données d’analyse convergent de manière centralisée dans la base de données du LIMS – stockés en toute sécurité, saisis électroniquement via les interfaces des instruments de mesure. L’usine a gagné en rapidité comme en traçabilité.
Base de données centralisée
Toutes les analyses chimiques et thermiques atterrissent dans une seule base de données [FP]-LIMS sécurisée et hébergée sur serveur.
Appareils connectés
Les données de mesure sont saisies électroniquement via les interfaces des appareils – aucun transfert manuel nécessaire.
Détection des tendances
Au-delà de la gestion des données, la vraie valeur réside dans la détection précoce des tendances et des dépendances entre processus.
„Le LIMS nous donne la possibilité d’identifier les tendances à un stade précoce et, surtout, de reconnaître les dépendances et d’y réagir – par exemple pour optimiser les processus.“Mehmet UcurResponsable du laboratoire · Eisenwerk Brühl GmbH
Ce qui a changé depuis 2020
Avant le LIMS
- Des centaines d’analyses quotidiennes, données décentralisées
- Enregistrement manuel dans les laboratoires & la production
- Détection des tendances lente et exigeante en efforts
- Prêt pour l’audit dépendant du papier ou d’Excel
Avec [FP]-LIMS
- Toutes les données d’analyse centralisées et hébergées sur serveur
- Saisie électronique des données côté appareil
- Détection précoce des tendances & des dépendances
- Une qualité documentée et traçable, au niveau automobile
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