LIMS Stahl – Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit für Stahl- und Metallindustrie
LIMS Stahl von [FP]-LIMS verbindet OES-Spektrometer, Zugprüfmaschinen und Härteprüfer zu einem digitalen Qualitätslabor. Echtzeit-SPC, lückenlose Chargenrückverfolgung über Jahrzehnte und zertifizierte SAP®-Anbindung – bewährt bei Saarstahl, Mannesmann Line Pipe und ThyssenKrupp.
Was Stahl- und Metalllabore heute leisten müssen
Drei Anforderungen, an denen jedes LIMS Stahl gemessen wird – und die wir bei Stahlwerken, Rohrherstellern und Metallverarbeitern seit Jahrzehnten in der Praxis lösen.
Schmelz- zu Produktcharge
Jede Schmelze wird zu hunderten Produktchargen weiterverarbeitet. Die Verbindung zwischen Chargen-ID, Prüfergebnissen und Abnehmerdokumenten muss lückenlos und jederzeit rekonstruierbar sein.
Mechanisch-technologische Prüfung
Zugfestigkeit, Härte, Kerbschlagarbeit, Gefügeanalyse – alle Daten gehören zu einer Charge. Medienbrüche zwischen Prüfsystemen machen Audits und Reklamationen zum Risiko.
Abnahmeprüfzeugnisse auf Abruf
EN 10204 2.2, 3.1 und 3.2 Zeugnisse müssen pro Charge sofort bereitstehen. Ohne digitalisierte Prüfdaten werden Abnahmezeugnisse zum Nadelöhr im Versand.
Warum die Stahlindustrie auf [FP]-LIMS vertraut
Unsere LIMS Stahl-Lösung verbindet alle relevanten Datenströme eines Stahlwerks: Spektralanalyse in der Schmelze, mechanische Prüfung am Produkt, chemische Analyse im Labor. Alles unter einer Oberfläche, alles rückverfolgbar.
Saarstahl, Mannesmann Line Pipe (Salzgitter Gruppe), Hadeed Steel Industries in Saudi-Arabien und ThyssenKrupp gehören zu den Anwendern. Was im Stahlwerk am Konverter funktioniert, passt auch beim mittelständischen Metallverarbeiter.
Im Kern: Jede Messung wird ihrer Charge zugeordnet, im Audit Trail gesichert und steht für Abnahmeprüfzeugnisse sofort bereit. Reklamationen lassen sich auch nach Jahren noch nachvollziehen.
Schmelzanalyse in Echtzeit
OES-Spektrometer direkt angebunden, Legierungskorrekturen werden berechnet und an den Konverter rückgemeldet – sekundengenau.
Mechanische Prüfung integriert
Zugprüfung, Härteprüfung, Kerbschlagbiegeversuche – alle Prüfdaten automatisch der richtigen Charge zugeordnet.
Abnahmeprüfzeugnisse EN 10204
Zeugnisgenerierung nach 2.2, 3.1 und 3.2 auf Knopfdruck, mit allen geforderten Prüfdaten, digital signiert, archiviert.
Langzeitrückverfolgung
Charge zu Endprodukt, auch Jahrzehnte später – entscheidend bei Haftungsfragen, Rückrufen und Reklamationen.
Bewährt bei führenden Stahl- und Metallunternehmen weltweit
Lückenlose Chargenrückverfolgung von der Schmelze bis zum Endprodukt – auch noch Jahrzehnte später rekonstruierbar.
Stahl- & Metall-Referenzen
Module, die sich im LIMS Stahl-Einsatz bewähren
Diese [FP]-LIMS Professional Module sind bei Stahlwerken und Metallverarbeitern besonders häufig im Einsatz.
SAP®-Schnittstelle
Zertifiziert für SAP S/4HANA® QM – Prüflose, Chargendaten und Ergebnisse fließen bidirektional zwischen ERP und LIMS.
Prüfauftragsverwaltung
Zentrale Auftragssteuerung mit Prüfplanvorlagen, Kompetenzmanagement für Prüfpersonal und Prüfmittelverwaltung.
Workflow Actions
Toleranzüberschreitung → automatische Sperre der Charge, Alarm an QM-Leitung, Reklamationsworkflow an Lieferant.
Produktionsdashboard
Farbcodierte Statusanzeige je Anlage oder Prüffeld – grün/gelb/rot auf einen Blick, Ein-Klick-Navigation zur Charge.
Normen & Standards, die [FP]-LIMS im Stahl-Einsatz unterstützt
EN 10204
Abnahmeprüfzeugnisse 2.2, 3.1 und 3.2 – automatisierte Generierung inkl. aller geforderten Prüfdaten pro Charge.
ISO/IEC 17025
Kompetenzanforderungen an Prüf- und Kalibrierlaboratorien – Archivierung, Rückverfolgbarkeit, Dokumentation.
ISO 27001
IT-Sicherheit und Informationsschutz – Zugriffskontrolle, Datenintegrität, zertifizierte Backup-Strategien.
SAP® QM Zertifikat
Offizielle SAP®-Zertifizierung der Schnittstelle – getestet, dokumentiert, supportet.
LIMS Stahl
live erleben
Michael Kramer zeigt Ihnen in 30 Minuten, wie [FP]-LIMS zu Ihren Stahl- und Metallprozessen passt. Mit Fokus auf OES-Anbindung, mechanische Prüfung und EN 10204 Zeugnisse.