Kernaussage

Automotive-Qualitätslabore arbeiten unter Druck: 24/7-Schichtbetrieb, ppm-Reklamationsziele im einstelligen Bereich, jederzeit auditfähig, jede Charge bis zum einzelnen Bauteil rückverfolgbar. [FP]-LIMS liefert das Datenfundament für genau diese Anforderungen – SPC, Audit-Trail, SAP-QM-Integration, lückenlose Traceability über Werkstoff, Charge und Prüfung.

Was Werkstoff- und Materialprüflabore in der Automobilindustrie wirklich brauchen

Wer in der Automobilbranche zu Hause ist, kennt den Druck: Die OEMs erwarten von ihren Zulieferern ppm-Reklamationsquoten im einstelligen Bereich, lückenlose Rückverfolgbarkeit jeder verbauten Komponente und auditfähige Qualitätsdokumentation auf Knopfdruck. Das Werkstoff- und Materialprüflabor steht dabei an einer kritischen Stelle: Es entscheidet, ob eine Schmelze, ein Halbzeug oder eine Charge die Produktion erreichen darf.

Was muss ein LIMS in diesem Umfeld konkret leisten?

Statistische Prozesskontrolle (SPC) – Trend- und Streuungsanalysen über Tausende Messpunkte hinweg, automatisch und in Echtzeit
Lückenlose Rückverfolgbarkeit – jede Messung muss bis zur Schmelze, zur Charge, zum Lieferanten zurückverfolgbar sein
Auditfähige Dokumentation – Lieferanten- und Kundenaudits ohne tagelange Vorbereitung überstehen
Erstmusterprüfung (PPAP-relevant) – strukturierte Erfassung, Freigabeprozesse, Versionsverwaltung
Zertifikatsmanagement – Werkszeugnisse, Materialzeugnisse 3.1/3.2 nach EN 10204, automatisierte Erzeugung
Schichtbetriebstauglich – 24/7, auch bei ERP-Ausfällen, mit klarem Berechtigungskonzept für mehrere Schichten

Konkrete Use-Cases im Automotive-Werkstofflabor

Wareneingangsprüfung bei Zulieferern

Jede angelieferte Charge muss vor der Verarbeitung geprüft werden – chemische Zusammensetzung per OES oder XRF, mechanische Eigenschaften per Härteprüfung, Zugversuch oder metallographische Untersuchung. [FP]-LIMS holt das Prüflos automatisch aus SAP QM, der Laborant scannt den Charge-Barcode am Spektrometer, die Messwerte fließen direkt ins LIMS, der Verwendungsentscheid läuft automatisch zurück ins ERP. Aus 30 Minuten Papierarbeit pro Charge werden 30 Sekunden.

Schmelzkontrolle und Chargenkorrektur in Gießereien

In Aluminium- und Eisengießereien, die Bremsscheiben, Motorblöcke oder Strukturgussteile für die Automobilindustrie produzieren, ist die Chargenkorrektur ein zentrales Thema. [FP]-LIMS analysiert in Echtzeit die OES-Spektrometerdaten, vergleicht mit den Spezifikationsgrenzen und schlägt – wenn nötig – konkrete Korrekturzugaben vor. Das spart Schmelzkosten und reduziert Ausschuss.

Werkszeugnisse 3.1 / 3.2 nach EN 10204

Beim Versand an den OEM gehört zu jeder Charge ein normgerechtes Werkszeugnis. Diese werden in [FP]-LIMS aus den im System bereits sauber strukturierten Prüfdaten generiert – per Knopfdruck, im Corporate Design, auf Wunsch direkt per E-Mail oder über die EDI-Schnittstelle zum Kunden.

Lieferantenaudits und ppm-Reporting

Bei jedem Lieferantenaudit erwartet der OEM-Auditor Antworten in Minuten, nicht in Stunden. Wie viele Reklamationen gab es im letzten Quartal? Welche Charge gehörte dazu? Welche Prüfergebnisse lagen vor? [FP]-LIMS hält diese Daten zentral, durchsuchbar und exportierbar bereit. SPC-Charts, Cpk-Werte und ppm-Statistiken werden im Dashboard live aktualisiert.

IATF 16949, VDA & Co. – wo wir helfen (und wo nicht)

Ein Wort zu Normen und Standards in der Automobilbranche, denn hier wird viel durcheinandergeworfen:

Was wir NICHT sind

IATF 16949 zertifiziert – das ist eine Zertifizierung für QM-Systeme von Automotive-Zulieferern als Ganzes, nicht für Software
APQP / PPAP-Workflow-Tool – diese Prozesse laufen in spezialisierten APQP-Tools oder im SAP QM
Komplette QM-Software – wir sind LIMS, kein QMS

Was wir liefern

Datenfundament für IATF-Audits – Traceability, Audit-Trail, SPC – exakt das, was Auditoren prüfen
VDA-Bandeisenmessungen, VDA 6.x-relevante Prüfdaten – sauber dokumentiert und auswertbar
ISO 17025-Unterstützung – falls Ihr Werkstofflabor akkreditiert ist
SAP QM-Anbindung – nahtloser Datenfluss in die übergeordneten QM-Prozesse

Anders gesagt: [FP]-LIMS ersetzt kein QM-System. Aber wir sind das Werkzeug, das Ihre Werkstoff- und Materialprüflabore audifähig macht und die Daten so strukturiert, dass IATF-, VDA- oder ISO-Audits ohne Stress bestanden werden.

Schnittstellen: SAP QM, OES, Härteprüfung – alles dabei

In der Automobilindustrie ist die Systemlandschaft komplex: ERP (meist SAP), Produktionsleitsystem (PCS), QM-System, Lieferanten-Portale (Covisint, SupplyOn), spezialisierte Mess-Software pro Gerät. Das LIMS muss sich in diese Landschaft nahtlos einfügen.

SAP®-zertifizierte Integration mit SAP S/4HANA® – bidirektionaler Datenaustausch mit SAP QM, automatische Übernahme von Prüflosen und Rückmeldung von Ergebnissen
Über 100 vorkonfigurierte Geräte-Treiber – SPECTRO, Bruker QMatrix, Hitachi, gängige Härteprüfgeräte, Zugprüfmaschinen, metallographische Auswertesoftware
EDI- und Lieferanten-Portal-Anbindung – auf Wunsch direkter Datenaustausch mit Kundensystemen über offene APIs
Browser-Interface für Produktionsleitung und Auditoren – Lesezugriff ohne lokale Installation, ideal für externe Auditoren

Details zur technischen Anbindung finden Sie im Artikel LIMS-Schnittstellen: SAP S/4HANA & ERP-Integration.

Kunden in der Automobilbranche

[FP]-LIMS ist in Werkstoff- und Materialprüflaboren bei Kunden aus folgenden Bereichen im Einsatz:

OEMs und Premium-Hersteller – inkl. internationaler Konzerne der Premium- und Volumensegmente
Automotive-Zulieferer Tier 1 und Tier 2 – Mechatronik, Antriebstechnik, Karosserie- und Strukturgussteile
Gießereien für Automotive-Komponenten – Bremsscheiben, Motorgehäuse, Strukturguss
Stahl- und Aluminium-Hersteller für die Automobilindustrie

Aus Vertraulichkeitsgründen nennen wir Kundennamen auf öffentlichen Seiten nicht. In einem persönlichen Gespräch zeigen wir Ihnen gerne konkrete Referenzfälle aus Ihrer Branche.

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Wir haben in den letzten Jahrzehnten viele Automotive-Labore digitalisiert. Buchen Sie 30 Minuten mit Michael Kramer aus dem Vertrieb – wir zeigen Ihnen konkret, wie [FP]-LIMS in Ihrem Werkstofflabor aussehen würde.

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Häufige Fragen zu LIMS in der Automobilindustrie

Ist [FP]-LIMS IATF 16949 zertifiziert?

Nein. IATF 16949 ist eine Zertifizierung für QM-Systeme von Automotive-Zulieferern als Ganzes – sie wird nicht an Software vergeben. [FP]-LIMS unterstützt aber zentrale Anforderungen, die im IATF-Audit geprüft werden: Rückverfolgbarkeit, Audit-Trail, SPC, dokumentierte Prüfprozesse. Wir sind das Werkzeug, das Ihr IATF-zertifiziertes Unternehmen für seine Werkstofflabore braucht.

Kann [FP]-LIMS APQP- und PPAP-Prozesse abbilden?

APQP (Advanced Product Quality Planning) und PPAP (Production Part Approval Process) sind übergeordnete QM-Prozesse, die typischerweise in spezialisierten APQP-Tools, in SAP QM oder im PLM-System laufen. [FP]-LIMS liefert dafür die Prüfdaten aus dem Werkstoff- und Materialprüflabor – sauber strukturiert, audifähig, übergebbar.

Wie schnell ist die Inbetriebnahme in einem Automotive-Labor?

Für Standard-Setups – ein Werkstofflabor mit gängigen Geräten (OES, XRF, Härteprüfung, Zugversuch) und SAP-Anbindung – sind erste Anwender innerhalb weniger Tage produktiv. Bei komplexen Mehrwerk-Strukturen mit gewachsenen Datenmodellen planen wir mehrere Wochen ein. Die Datenmigration aus Altsystemen (oft Excel oder DIA2000) gehört zum Standardumfang.

Funktioniert [FP]-LIMS auch ohne SAP?

Ja. Unsere SAP-Zertifizierung ist ein Plus für SAP-Kunden, aber keine Voraussetzung. Über offene APIs binden wir auch proALPHA, abas, Microsoft Dynamics, Infor oder kundeneigene ERP-Systeme an. Details im Artikel LIMS-Schnittstellen & Integration.

Wie steht es um die Erstmusterprüfung – können wir die im LIMS erfassen?

Strukturierte Erfassung der Prüfdaten, Versionsverwaltung, Freigabe-Workflows – ja, das macht [FP]-LIMS. Den vollen PPAP-Workflow inklusive aller 18 Elemente (Design Records, FMEA, Control Plan, etc.) lassen viele unserer Kunden im spezialisierten APQP-Tool oder direkt in SAP laufen – und nutzen [FP]-LIMS für den Werkstoff- und Materialprüf-Teil.

Wie viele Schichten und Bediener unterstützt [FP]-LIMS?

Beliebig viele. In der Professional Edition sind Benutzer- und Geräteanzahl nicht limitiert. Wir haben Kunden mit drei Schichten, 50+ Bedienern und 20+ angebundenen Geräten im Dauerbetrieb. Das Berechtigungskonzept erlaubt rollenbasierte Trennung (Bediener, Schichtleitung, Laborleitung, QM-Beauftragte).